Већина инжињера хидраулике је свесна да правилно постављање црева често значи прилагођавање кретању машине без претераног напрезања црева или пуштања да се трља и хаба о друга црева или компоненте машине. У супротном, црево може прерано да поквари, што доводи до цурења, оштећења машине, застоја, скупе контаминације животне средине и, потенцијално, опасности за особље у близини.
Окретни спојеви су дизајнирани да омогуће ротацију спојнице и прикључка црева, што спречава увртање, савијање и прекомерно савијање. То може продужити живот црева и смањити потребе за одржавањем. Такође може допринети ефикаснијем водоводном систему. Коришћење окретних елемената може смањити дужину црева која је потребна између прикључака, елиминисати потребу за савијеним цевима да би се прилагодиле угаоне везе и често се могу повезати директно на црево без адаптера. Пошто се обртни спојеви померају, они могу да компензују промене дужине црева када систем ствара притисак и апсорбује хидрауличне ударе и ударе у линији.
Дакле, многе апликације могу имати користи од употребе хидрауличних окретних црева. Ове компоненте омогућавају широк опсег артикулације и кретања у раду опреме и елиминишу обртни момент и увртање хидрауличких црева. Они такође могу да поједноставе инсталацију и одржавање црева.
Састоје се од две главне компоненте, вретена и кућишта који се могу ротирати једно у односу на друго, као и унутрашњих заптивки и лежајева. У зависности од дизајна, ротација може бити неограничена или нешто мања од 360 степени. Неки се ослањају на кугличне лежајеве за контролу кретања, други имају такозване дизајне без куглица са обичним потисним лежајевима.
Два основна типа су у линији, где супротни отвори стабла и кућишта за течност леже на заједничкој оси; и окретни за 90 степени, где је отвор за течност кућишта постављен тако да се ротира у равни за 90 степени у односу на ос стабљике.
Направљени су да издрже високе притиске — често преко 5,000 пси — нуде перформансе без цурења, отпорне су на хидраулични удар и бочна оптерећења и не растављају се током рада. Временом се заптивке, резервни прстенови или лежајеви могу на крају истрошити, али многи дизајни дозвољавају једноставну поправку са комплетима за замену заптивки.
Окретно или црево треба да се монтира на структуру машине како би се обезбедило правилно поравнање и слобода кретања. Док су обртни спојеви типично дизајнирани да омогуће слободну ротацију уз минимално трење, инжењери треба да буду свесни да тежина причвршћеног црева, цеви или фитинга — као и тежина садржане хидрауличке течности — може бити довољно велика да изнесе прекомерно бочно оптерећење или моменти савијања на обртном. Прикључак мора бити специфициран да издржи таква оптерећења, иначе се заптивке могу прерано истрошити и процурити. Бочно оптерећење такође узрокује прекомерно хабање на носивим површинама и спречава несметан рад обртног зглоба.
Као и код било које друге хидрауличке компоненте, инжењери треба да размотре низ важних параметара дизајна. Окретна кућишта су доступна од челика и нерђајућег челика, месинга, алуминијума и других уобичајених материјала. Компатибилност течности са наведеним материјалима је, наравно, неопходна, а типичне опције заптивања укључују нитрил, етилен пропилен, неопрен и флуороеластомер, да споменемо само неке.
Остала разматрања укључују називни притисак, карактеристике унутрашњег протока и губитке притиска, дозвољену брзину ротације и захтеве обртног момента, опције САЕ или ИСО портова за течност и способност да се рукује низом оцена температуре околине и флуида.
Многи дизајни имају спољну заптивку која спречава улазак загађивача, али увек се препоручује да заштитите обрт од прљавштине и абразива кад год је то могуће. За рад у тешким или корозивним условима могуће је користити заштитни поклопац или еластомерни мех.
И скоро увек, цена је важан фактор. Трошкови окретног зглоба могу бити више него надокнађени предностима смањења трошкова као што су већа флексибилност дизајна система, побољшано усмеравање система са мање црева, једноставнија и бржа инсталација, мање адаптера и цевних спојница и дужи радни век.
Хидраулички окретни се користе у широком спектру ротационих апликација. Типични примери укључују хватаљке, прикључке за шумарство, дизалице и помоћне камионе са граном, опрему за одржавање пруга, маказе за рушење и мобилне багере. А у овој ИоТ ери, специјалне хидрауличне окретне осовине могу се комбиновати са електричним клизним прстеновима за пренос снаге или сигнала података. Поред једноставних хидрауличних обртача, бројне компаније производе ротационе спојеве и ротационе разводнике који преносе течност из једног кућишта у више водова.
